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由机座、回转体、驱动系统、提升系统、制动系统及控制管理系统组成。工作时，将混合料斗推到回转体内，按下触摸屏上“确认”键，就能自动将混合料斗提升到位，并自动夹紧。压力传感器得到夹紧信号后，驱动系统工作，按设定的时间、转速进行混合；达到设定的参数后，回转体就能自动垂直停止，同时制动系统工作，混合结束；然后提升系统工作，回转体内的混合料斗下降到位，自动停止，并打印工艺数据。将混合料斗推出转到下一工序。特点： 该机结构符合常理，稳定性很高，操作便捷，整机无死角，无外露螺钉。回转体（混合料斗）与回转轴线夹角，混合料斗中的物料随回转体翻动外，同时沿斗壁做切向运动，产生强烈的翻转和高速的切向运动，进而达到zui佳的混合效果。采用PLC全自动控制，并设置红外线安全保护装置及防误操作装置的出料蝶阀，确保生产安全。物料可在同一容器中通过不同的工序段，不需要频繁地转料、加料等程序。
HFD系列对夹式料斗混合机（以下称该机）具有***的混合效果，用于制药生产中对固体粉粒状物料的混合，混合均匀度高，不存在交叉污染和粉尘。能满足严格的批号管理，符合药品生产的GMP要求。
该机可以夹持不同大小容积的几种料斗，自动完成提升、夹持、混合、下降、松夹等全部动作。只需配置一台该机及多个不一样的规格的料斗，就能满足大批量、多品种的混合要求，是目前药厂总混的理想设备。同时在化工、轻工、食品等行业有广泛用途。
该机由机架、对夹式刚性回转框架（以下称回转框架）、升降/夹持系统，驱动系统、制动系统、控制管理系统等组成。
将装有物料的方锥形混合料斗（以下称料斗）推入回转框架内充分定位后，控制管理系统会发出料斗定位到位信号，此时，按下操作屏上的确认按钮，升降/夹持系统即自动将料斗提升到位并夹紧；料斗被充分夹紧后，驱动系统方按设定的时间、转速等参数进行混合；达到设定的混合时间时，回转框架自动减速慢转；随即制动系统工作，使回转框架垂直停止至便于推出料斗之状态，混合结束；然后，升降/夹持系统自动松夹，并将料斗下降至地面；同时，打印机自动打印该批混合的完整数据；此时，移开料斗，即完成此一混合周期。
1、该机设计新颖，结构简约紧凑，外形好看大方，混合均匀度达到99%以上，体积装料系数达80%。
3、料斗内外壁均经镜面抛光，无死角，易出料，易清洗，无交叉污染，符合GMP要求。
4、由PLC进行系统控制，光电位置控制传感器、电动机组成的驱动系统，具有混合时间与出料位置控制功能，停机时出料口处于***佳的出料位置。
5、进料盖螺栓锁紧型卡箍结构，拆装容易，密封性好，80%容积下装水测试无泄漏，清洗方便，混合过程中工作可靠。
7、含有专利技术的出料蝶阀拆装容易、操作便捷、密封性好、80%容积下装水测试无泄漏，清洗方便，已有千余台设施安装使用，深受好评。