【编者按】最近有位江苏的同行朋友问我，桶身成形的三辊卷板机总会在两端产生直线段，造成钢桶不圆的问题，未解决这个问题，现在很多制桶企业都引入了胀圆机这一设备，多了一道工序不说，设备投资也加大了，成本也升高了。有没有一种不产生直线段的卷板机呢？答案肯定是有的，下边我就为大家介绍一种在国外和国内一些行业开始应用的双辊卷板机。

  大家看到上面视频中桶身卷圆后是从侧面送出的，是因为视频中的钢板比较厚的原因。如果换成我们钢桶用的薄钢板，则完成不需要从侧面送出，可以和三辊卷板机一样从前方送出。

  这个双辊的卷板机是怎么工作的，它是什么原理，下面我来给大家简单说明一下，算是科普吧。

  钢桶生产中的桶身卷圆工序，多数企业都是采用三辊卷板机进行卷圆。但是三辊卷板机有一个结构性的硬伤，就是卷板开始和卷板结束的两个头会出现直线为桶身卷圆后的实物图。

  对于一般的三辊卷板机来说，桶身直径越大，直边宽度就越大。在生产标准200L钢桶时，直边宽度可达50~100mm，随着卷圆机的辊子直径大小不同会有所不同。出现卷圆两端直边的原因，是因为三辊卷边机的送料辊与成形辊之间有一定的距离，如图3所示。这个距离使板料开始步入和将要结束的两端都会有一段脱辊的距离，导致这一段不能受到辊子的弯曲力限制。直边段的距离正好就是送料辊与成形辊之间的距离。

  桶身产生直边后，进行缝焊，焊接后，焊缝及焊缝两面的直边将任旧存在，对于整个桶身的圆柱度来说，这一段是一个直面，使桶身失圆，焊缝两边曲率为无限大，导致桶身向内凹陷的现象，此处桶身直径比其它位置要小一些，正常的情况下要比标准桶身直径小5~10mm左右。如图4所示为焊缝直边段。

  对于钢桶来说，直边段可能会影响整体外观品质。一般来说，对于标准的钢桶，会在桶身上进行翻边、压波纹、涨环筋，通过这一系列加工，桶身的圆柱度会得到校正，卷圆两端的直边也会得到消除，所以，标准钢桶的外观不会因直边问题受到太大的影响。

  但是对于非标准钢桶，尤其是桶身上没有波纹和环筋的钢桶，焊缝处的直边将得不到校正。如图5所示，为国内常见的盛装硅胶系列新产品的钢桶，其桶身上是直的，没有波纹和环筋。

  对于这类钢桶而言，焊缝处的直边，不仅仅影响钢桶整体外观品质，更重要的是直接影响到用户的正常使用。多数盛装硅胶产品的用户，其向桶内注入产品时，产品是液体，但盛装后待产品达到常温时为粘稠体。当用户要将产品取出时，一般会用压力盘伸入桶下向内挤压，将产品挤出桶内。其压盘的大小比桶身标准内径稍小（1~2mm左右）。当焊缝处直边过大时，此处直径将会小于挤出盘的直径，致使挤出盘不能伸进桶身内做挤压操作。这种情况下，就影响了用户的使用，产生了严重的质量问题。

  当挤出盘压入钢桶内时，如果焊缝处具有直边，则此处桶身向桶内凹陷，挤出盘的边缘会与焊缝处产生摩擦。装硅胶产品的钢桶一般都有内涂层，当挤出盘与焊缝产生摩擦时，焊缝处的内涂层就会被刮擦下来，污染货物。不少用户会反复使用钢桶装运货物，当第二次使用时，第一次挤出时刮擦到桶里的内涂粉末还会污染第二次装运的货物。一些用户发现桶内硅胶产品被粉末杂质所污染，这是这个原因。

  由上图能够准确的看出，在双辊弯板机中，板料由于弹性辊轮的压力作用就连续地绕在刚性辊轮上面进而使其成形为圆筒形。利用橡胶作为弹性体，这一加工方法其实早就有了，但是近年来才完全投入实际应用，其原因是弹性辊的材料得以技术突破，因为现在使用了富于韧性、耐磨性，具有适当弹性的尿烷（氨基甲酸乙脂）合成橡胶。适于本加工方法的尿烷合成橡胶辊轮的硬度为肖氏硬度A85°~95°。

  正常情况下，通过调整上辊的下压量，即可调整桶身卷圆的直径。如果直径变化范围太大，就需要在上辊轮上加导向辊轮。其实这跟三辊卷板机的道理是一样的，任何一个三辊卷圆机都不可能调整出所有的直径尺寸，都是有一定调整范围的。

  图7所示为辊轮压下量（尿烷合成橡胶辊轮的下凹量）与桶身直径关系的试验值。压下量达到某一临界值，板料贴合在辊轮上之后，即使是将辊轮的压下量增加到临界值以上，桶身直径的变化也是非常小的。所以，取临界压下量稍多一些的变形量即为合理压下量。

  虽说在临界压下量以下，根据对辊轮压下量的调整情况，也不是不可能制造出直径不同的各种圆桶身，但是，由于不够稳定，故一般不采用这种方法。为了改变桶身制件的直径，就象图8那样，专门在刚性辊轮上套以适当直径的导向轮来进行卷圆加工。

  3、板料卷板前即使是经过冲孔、切口、有波纹成形等加工，也不致产生折裂及来规则翘曲等；

  5、如果把辊轮的压下量取大，即使两辊轮的间距有所变动，而桶身制件的直径也不发生明显的变化，因此设备精度不是很高也行，能够正常的使用简单的装置。

  1、由于相对于桶身制件直径变化太大的情况，每一个大的变化范围都需要制作导向辊轮，故不适合于多品种小批量生产；

  2、不能作厚板的加工，一般来说，最大加工板厚为6~9mm。但这对于钢桶卷圆也不算缺点，因为完全够用了。

  最后，大家来看一个压扁嵌套钢桶（KDD）桶的双辊卷圆机视频。返回搜狐，查看更加多