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导航：X技术最新专利流体压力执行机构;一般液压技术和气动零部件的制造及其应用技术
本专利针对现有爪式真空泵真空度低、能耗高及粉尘解决能力差的问题，提出采用三级爪片机构与S型流动设计的多级爪式真空泵。通过两根轴杆上三级爪片交替排列，使气体呈S型流动，提升真空度并降低能耗；齿轮机构同步驱动轴杆，离合器实现动力传递，冷却液夹套增强散热，明显提高粉尘颗粒处理能力。
2.爪式泵是一种容积式回转泵，多用于获得干燥、低污染的高真空环境、压缩洁净气体，在现代工业中存在广泛的应用。但是现有的爪式真空泵都是使用一组爪片机构，因此现有的爪式真空泵的真空度较低，能耗高，且处理空气中粉尘颗粒的能力较低。
3.本实用新型要解决的技术问题是：未解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种多级爪式真空泵。通过在泵体的两根轴杆上依次设置三级爪片机构，使得吸入的空气在泵体内呈s型流动，提高了真空泵的真空度，降低了能耗，且拥有较强的粉尘颗粒处理能力。
5.一种多级爪式真空泵，包括泵体、入口、出口，泵体上设有入口和出口，所述泵体内转动连接有两根相互平行的轴杆、轴杆上依次固定有三个爪片，位于不同轴杆上的两个相邻的爪片组成一个爪片机构，两个轴杆通过齿轮机构连接在一起，同一根轴杆上相邻爪片的爪头朝向相反。
7.具体地，所述齿轮机构由两个齿轮组成，两个齿轮相互啮合在一起，两个齿轮分别固定在两根轴杆上。
8.具体地，所述泵体内设有冷却液夹套，冷却液夹套与换热器相连通，换热器固定在泵体上。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种多级爪式真空泵。通过在泵体的两根轴杆上依次设置三级爪片机构，使得吸入的空气在泵体内呈s型流动，提高了真空泵的真空度，降低了能耗，且拥有较强的粉尘颗粒处理能力。
14.图中1.泵体，2.入口，3.出口，4.轴杆，5.爪片,6.齿轮机构，7.离合器，8.换热器。
15.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，
仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
16.图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的爪片机构的结构示意图；图3是本实用新型的轴杆和爪片的结构示意图。
17.结合附图1、附图2和附图3所示，一种多级爪式线内转动连接有两根相互平行的轴杆4、轴杆4上依次固定有三个爪片5，位于不同轴杆4上的两个相邻的爪片5组成一个爪片机构，两个轴杆4通过齿轮机构6连接在一起，同一根轴杆4上相邻爪片5的爪头朝向相反。
19.齿轮机构6由两个齿轮组成，两个齿轮相互啮合在一起，两个齿轮分别固定在两根轴杆4上。
20.泵体1内设有冷却液夹套，冷却液夹套与换热器8相连通，换热器8固定在泵体1上。
21.电机驱使一个轴杆4旋转，该轴杆4通过齿轮机构6可以带动另一根轴杆4旋转，这样就可以带动三级爪片机构转动。当气体从入口2处进入泵体1内后，依次经过第一级爪片机构左侧的穿槽、第二级爪片机构右侧的穿槽、第三级爪片机构左侧的穿槽，从而在泵体1内形成一个s形流动轨迹。通过三级爪片机构能大大的提升真空度，降低了能耗，且拥有较强的粉尘颗粒处理能力。
22.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员可完全在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要依据权利要求范围来确定其技术性范围。
技术特征：1.一种多级爪式线)上设有入口(2)和出口(3)，其特征是，所述泵体(1)内转动连接有两根相互平行的轴杆(4)、轴杆(4)上依次固定有三个爪片(5)，位于不同轴杆(4)上的两个相邻的爪片(5)组成一个爪片机构，两个轴杆(4)通过齿轮机构(6)连接在一起，同一根轴杆(4)上相邻爪片(5)的爪头朝向相反。2.依据权利要求1所述的多级爪式真空泵，其特征是：所述泵体(1)内其中一根轴杆(4)端头处连接有离合器(7)。3.依据权利要求1所述的多级爪式真空泵，其特征是：所述齿轮机构(6)由两个齿轮组成，两个齿轮相互啮合在一起，两个齿轮分别固定在两根轴杆(4)上。4.依据权利要求1所述的多级爪式真空泵，其特征是：所述泵体(1)内设有冷却液夹套，冷却液夹套与换热器(8)相连通，换热器(8)固定在泵体(1)上。技术总结
本实用新型涉及真空泵领域，尤其是多级爪式真空泵。该真空泵包括泵体、入口、出口，泵体上设有入口和出口，所述泵体内转动连接有两根相互平行的轴杆、轴杆上依次固定有三个爪片，位于不同轴杆上的两个相邻的爪片组成一个爪片机构，两个轴杆通过齿轮机构连接在一起，同一根轴杆上相邻爪片的爪头朝向相反。本实用新型通过在泵体的两根轴杆上依次设置三级爪片机构，使得吸入的空气在泵体内呈S型流动，提高了真空泵的真空度，降低了能耗，且拥有较强的粉尘颗粒解决能力。粉尘颗粒解决能力。粉尘颗粒处理能力。
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